1、帶、鏈傳動效率的測量，經(jīng)過計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值測量試驗解析系統(tǒng)測量試驗并自動測測測繪制作作作滑差彎彎彎曲線和效率彎彎彎曲線；

2、經(jīng)過觸摸屏顯露實操實操操作面板顯露實操實操操作面板讀數(shù)實行平皮帶傳動效率的測量，人工測測測繪制作作作滑差彎彎彎曲線和效率彎彎彎曲線。

二、功能特別點：

1、運用拉壓傳感器獨特的張緊力測量試驗裝置，來測量試驗皮帶的張緊力，能完成皮帶傳動受力解析實驗；

2、帶傳動的張緊力經(jīng)過旋鈕調(diào)動，張緊力的大小經(jīng)過傳感器獲取，可以在觸摸屏顯露實操實操操作面板上顯露；

3、應(yīng)用傳感器和A/D收集并變換成主動帶輪和從動帶輪的驅(qū)動力矩和阻力矩數(shù)值，應(yīng)用角位移傳感器和A/D板收集并變換成主、從動帶輪的轉(zhuǎn)數(shù)。最后寫入計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值實行處置整理作出滑動彎彎彎曲線和效率彎彎彎曲線；

4、帶傳動實驗臺與觸摸屏顯露實操實操操作面板為含有概括一體（顯露實操實操操作面板非單獨裝置），觸摸屏顯露實操實操操作面板上有顯露轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動速度、張緊力、載入、主電機寫入電壓（V）（V）（V）電流（A）（A）（A），從電機寫入電壓（V）（V）（V）電流（A）（A）（A）等項目；并而而而且經(jīng)過觸摸屏的上加快速度和減慢速度按扭可以控制電機轉(zhuǎn)動速度的改變。

5、可經(jīng)過計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值測量試驗解析系統(tǒng)實行皮帶傳動的動作模仿，可查看彈性滑動及打滑情況；

6、計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值測量試驗解析系統(tǒng)功能強大，可自動或人機集合實行測量試驗解析、課程課程課程理論擬真、存檔數(shù)值和提供并上交實驗報告。

7、帶傳動實驗臺配備裝備裝備裝備有上位機及上位機測控系統(tǒng)。、

1）上位機測控系統(tǒng)，能獲取帶傳動實驗數(shù)值并實行數(shù)值處置整理。

2）上位機配備裝備裝備（用戶自備）：CPU為雙核，主頻≧3.3GHZ，內(nèi)部存儲≧8G，硬盤空間≧500G。

8、虛擬擬真教學(xué)系統(tǒng)

機械實驗安全教育虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應(yīng)用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經(jīng)過鍵盤控制位移，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)定有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核，實驗實行時，三維（3D）（3D）（3D）漫游畫面應(yīng)用箭頭與腳印圖案提醒位移至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業(yè)半徑，實驗過程伴有三維（3D）（3D）（3D）機器人的對話框提醒。




帶傳動效率測量試驗解析實驗裝置,電動葫蘆電氣實驗臺

一、基礎(chǔ)簡介

“電動葫蘆電氣技能實驗考核裝置（半實物）”是在原“電動葫蘆電氣技能實驗考核裝置”的基礎(chǔ)上又進一步改進和提升，它多加了CD1型電動葫蘆擬真半實物模型，經(jīng)過連連連接口把機床電氣部分和機床的實物模型連接起來，將機床的各動作過程全部展現(xiàn)出來，更加真實，直觀，。本裝置適合于維修電工初、中、高級技能鑒定中有關(guān)機床電氣部分的培訓(xùn)考核。

二、設(shè)備特別點

1．CD1型電動葫蘆半實物擬真模型是參照實際CD1型電動葫蘆的功能，并按一定尺寸比例縮小而設(shè)計的；

2．本套裝置電氣部分的實操，能完成CD1型電動葫蘆各種動作，它含有概括：吊鉤的升降，葫蘆裝置的平移。

3．機床電氣的全部接點，在裝置的實操實操操作面板上全部設(shè)定了相應(yīng)的測量試驗點，便利學(xué)生檢驗測量試驗判別，同時在實操實操操作面板下方還設(shè)定了故障排除開關(guān)；

4．半實物模型上所用電機的電壓（V）（V）（V）等級與實際使用的機床是完全相同的；

5．經(jīng)過故障設(shè)定，可以使學(xué)生能真實的理解到故障點與實際車床的聯(lián)系，使學(xué)生掌控把握實際的電氣線路維修保養(yǎng)的動手能力。

三、實驗項目

1．熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理

2．電子線路線路解析

3．經(jīng)過查看模型的動作，理解實際動作

4．經(jīng)過測量找出線路中的故障點，對故障排除

5．設(shè)定故障點，作為維修電工的技能考核裝置

四、故障設(shè)定

1、吊鉤啟動失效。

2、吊鉤能啟動外，其它控制均失效。

3、吊鉤上升控制失效。

4、吊鉤下降控制失效。

5、平移機構(gòu)控制失效。

可設(shè)定不少于12個故障。