一、設備介紹：

機電液氣組合式綜合實驗設備由多個獨立的模塊組合而成，這些模塊既可以獨立的進行實驗，也可以由幾個模塊組合成復雜的控制系統(tǒng)進行綜合性實驗教學。可滿足相關機電液類專業(yè)的實驗教學。同時學生還可以進行擴展性實驗，通過任意搭建綜合性實驗系統(tǒng)來進行課程設計或畢業(yè)設計。本實驗系統(tǒng)可完成的實驗教學專業(yè)覆蓋面廣、可擴展實驗課程多，也可任意搭建綜合性實驗系統(tǒng)來適應課程設計或者畢業(yè)設計。涉及課程有：《自動控制》、《可編程控制器原理》、《數(shù)控原理》、《液氣壓傳動》等課程。實驗系統(tǒng)以學習者為重點，電路自主設計連接、PLC自主編程設計、液氣壓回路與控制實驗自主設計與連接都充分調(diào)動了學生的參與性、積極性。模塊化的靈活搭配充分體現(xiàn)了本實驗系統(tǒng)功能的多樣化、操作的簡單化、使用的安全化和課程實驗多元化，是典型的專業(yè)實驗教學系統(tǒng)。

二、設備特點：

1.實驗用電的安全性：本實驗臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨立控制結構，并配置有電機軟啟動系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護），實驗模塊用電全部DC24V低壓供電，保證學員用電時的安全；

2．模塊化：在對所有的功能進行分析的基礎上，對整個系統(tǒng)采用了先進的設計理念—模塊化，選擇在確?？煽啃缘那疤嵯?，便于功能的組合。

3．綜合性：本系統(tǒng)在分析了以往實驗室設備分類太細太多，導致實施起來比較分散占地較多的缺點，構建了一個綜合的實驗平臺，可充分進行液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)，以及各類的實驗與科學研究，基本上可滿足學生所學知識綜合運用能力提高的要求。

4．工業(yè)化：所選用的元氣件（液壓、氣動、電氣）均為當今實際生產(chǎn)過程中所采用的工業(yè)級元器件，可使教師和學生真正使用與生產(chǎn)實際相一致的元器件，增加了現(xiàn)實的感性知識，使其所用所學的與當今工業(yè)發(fā)展水平相一致。

5．標準化：采用標準的元器件和組件，使教師和學生在學習工程中能夠充分理解標準化是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的基礎和前提。這樣可以更新什么都要自己開發(fā)的理念。

6．可方便拆裝：目前的實驗設備大都是能演示不可拆裝，現(xiàn)開發(fā)的系統(tǒng)具有，可方便地拆裝，從而可達到真正培養(yǎng)學生實際動手、大膽實踐和創(chuàng)新能力的目的。

7. 開放型：系統(tǒng)中所有的軟件和裝置都對教師和學生進行開放，可使學生從事科學研究，同時可使學生進行創(chuàng)新性設計。

三、主要組成部分：

1、實驗裝置由實驗工作平臺、元器件抽屜、油管支架、電腦平臺、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。

2、該設備由主工作臺柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。、電氣模塊、液壓系統(tǒng)模塊、氣動系統(tǒng)模塊等部分組成，可同時完成電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)的實驗和科學研究工作。

3、電氣、液壓、氣動等元器件均為當今實際生產(chǎn)過程中所采用的工業(yè)級元器件，可使教師和學生真正使用與生產(chǎn)實際相一致的元器件，增加了現(xiàn)實的感性知識，使其所用所學的與當今工業(yè)發(fā)展水平相一致。

四、實驗項目 ：

一、電液實驗項目：（可任意搭建和組合液壓系統(tǒng)實驗）

1、一級調(diào)壓回路；

2、二級調(diào)壓回路；

3、基本換向閥換向回路；

4、調(diào)速回路；

5、基本卸荷回路；

6、減壓回路；

7、液壓保壓回路；

8、液壓鎖緊回路；

9、液壓差動回路；

10、行程開關控制順序動作回路；

11、順序閥控制順序回路；

12、雙油缸加載對頂控制回路；

13、液壓同步回路；

14、油缸位移控制實驗；

15、液壓回路的往返自動控制；

16、速度換接控制回路；

17、PLC計數(shù)計時自動控制液壓回路；

18、容積調(diào)速回路實驗；

二、電氣實驗項目：（可任意搭建和組合液壓系統(tǒng)實驗）

1、單作用氣缸的換向回路；

2、雙作用氣缸的換向回路；

3、單作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路實驗

4、雙作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路；

5、速度換接回路；

6、緩沖回路；

7、互鎖回路；

8、過載保護回路；

9、卸荷回路；

10、單缸單往復控制回路；

11、單缸連續(xù)往復控制回路；

12、雙缸順序動作回路；

13、雙缸聯(lián)動回路；

14、二次壓力控制回路；

15、高低壓轉(zhuǎn)換回路；

16、計數(shù)回路；

17、延時回路；

18、邏輯閥的應用回路

19、雙手操作回路；

20、PLC與氣動相結合的控制實驗。

三、機電控制實驗項目：

1、三相異步電機正反轉(zhuǎn)繼電器控制實驗；

2、三相異步電機順序繼電器控制實驗；

3、三相異步電機自鎖繼電器控制實驗；

4、三相異步電機的星三角變換啟動繼電器控制；

5、三相異步電機正反轉(zhuǎn)PLC控制實驗；

6、三相異步電機順序PLC控制實驗；

7、三相異步電機自鎖PLC控制實驗；

8、三相異步電機的星三角變換啟動PLC控制；

五、設備參數(shù):

電源: AC380V /50HZ，電壓:DC24V；

定量齒輪泵：排量6.67ml/r額定壓力：6.3Mpa；

定量泵驅(qū)動電動機額定功率：2.2KW；

變量葉片泵：排量8.33ml/r 額定壓力；7mpa；

油箱：公稱容積80L，附有液位、油溫計，吸油回油濾油器、空氣濾清器、冷卻器等；

液壓油：32#抗磨液壓油或液力油；

設備尺寸(約):2460×850×1400mm；

設備重量(約):680Kg。