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裝載機(jī)實(shí)驗(yàn)臺

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 文章來源:www.hdvdr.com編輯:中人教儀廠時(shí)間:2020-09-17 10:31

裝載機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置,裝載機(jī)液壓教學(xué)實(shí)訓(xùn)臺
 
 
一、設(shè)備介紹:
    裝載機(jī)液壓傳動實(shí)驗(yàn)裝置是根據(jù)最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它采用先進(jìn)的力士樂技術(shù)液壓元件,加上獨(dú)特的電氣模塊化控制單元,構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)先進(jìn)的快速組合式液壓傳動教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺。該實(shí)驗(yàn)臺涵蓋了液壓傳動技術(shù)、傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù),是一個(gè)功能比較齊全的液壓傳動實(shí)驗(yàn)臺。設(shè)備采用開放式、靈活性的設(shè)計(jì)思路,可達(dá)到培養(yǎng)提高學(xué)生動手能力、設(shè)計(jì)能力、綜合運(yùn)用能力以及創(chuàng)新能力。
    實(shí)驗(yàn)裝置配備液壓裝載機(jī)模塊,液壓裝載機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山開采、工程建筑、市政建設(shè)、施工筑路、水力工程等土石方施工裝載作業(yè)。液壓裝載機(jī)有體積小、重量輕、操作靈活方便、裝載力大、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)和遠(yuǎn)距離操縱等顯著優(yōu)點(diǎn)。
二、設(shè)備特點(diǎn):
    1、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配有安裝的底板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。
    2、具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能:因采用模塊化設(shè)計(jì),元器件模塊功能獨(dú)立,擴(kuò)展性強(qiáng)。
    3、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件(閥體、油缸、油管),使用安全可靠,貼近實(shí)際,能觀察到各元件及油路的實(shí)際工作狀況。
    4、快速而可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。
    5、精確的測量儀器,方便的測量方式,可進(jìn)行壓力、流量、時(shí)間、溫度的測量,操作簡單,讀數(shù)準(zhǔn)確。
    6、電機(jī)--泵一體,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低。為了解決液壓傳動機(jī)構(gòu)噪聲大、振動大的缺點(diǎn),本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接(一體化),再和油箱固定在一起,在振源處加防振圈,油箱和控制屏單獨(dú)放置,使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振,降低了裝置的噪聲和振動。
    7、液壓回路可采用獨(dú)立的PLC(用戶自選品牌:西門子、三菱、歐姆龍等)控制單元進(jìn)行電氣控制,技術(shù)先進(jìn),完全與工業(yè)現(xiàn)場零距離,控制方式可軟件編程。
    8、帶有電流型漏電保護(hù),對地漏電電流超過30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源,并帶有過流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備。
    9、該裝置集各種真實(shí)的液壓元件、PLC控制技術(shù)于一體,是典型的機(jī)、電、液一體化的綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備,功能強(qiáng)大、適用范圍廣。
    10、液壓裝載機(jī)是按實(shí)物的結(jié)構(gòu)與縮小比例制作而成,能夠真實(shí)地體現(xiàn)其機(jī)械的實(shí)際工況,使學(xué)生能夠在實(shí)驗(yàn)中深刻了解其機(jī)構(gòu)的各部件的結(jié)構(gòu)與工作原理。
    11、實(shí)驗(yàn)控制采用手動控制和自動控制兩種方式。
    12、氣動、液壓仿真控制軟件,其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。通過該軟件,用戶可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測試和模擬。該軟件強(qiáng)大的仿真功能可以實(shí)時(shí)顯示與軟件連接的實(shí)際控制回路的動作。
三、實(shí)驗(yàn)功能:
    一)常用液壓元件的性能測試
    1.葉片泵的特性測試;
    2.溢流閥的特性測試;
    3.節(jié)流閥的特性測試;
    4.調(diào)速閥的特性測試;
    5.減壓閥的特性測試;
    6.順序閥的特性測試;
    二)液壓基本回路實(shí)驗(yàn):
    1)壓力控制回路:
    1.溢流閥調(diào)壓回路;
    2.溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;
    3.多級溢流閥調(diào)壓回路;
    2)減壓回路:
    3)卸荷回路:
    1.H、M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路;
    2.二位三通電磁換向閥卸荷回路;
    3.采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路。
    4)卸壓回路:
    1.節(jié)流閥卸壓回路;
    2.溢流閥閥卸壓回;
    3.順序閥卸壓回路。
    5)速度調(diào)節(jié)控制回路:
    1.采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;
    2.采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路;
    3.采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路;
    4.采用調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;
    5.采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路;   
    6.采用調(diào)速閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路;
    7.用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路;
    8.差動連接增速回路;
    9.調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;        
    10.調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路;
    6)同步回路:
    1.節(jié)流閥控制的同步回路;
    2.調(diào)速閥控制的同步回路。
    7)方向控制回路:
    1.二位四通電磁換向閥控制換向回路;
    2.三位四通電磁換向閥控制換向回路;
    3.三位四通手動換向閥控制換向回路;
    8)鎖緊回路:
    1.換向閥閉鎖回路;
    2.單向閥的鎖緊回路;
    3.用單液控單向閥的鎖緊回路;
    4.用雙液控單向閥的鎖緊回路。
    9)順序回路:
    1.采用順序閥的順序動作回路;   
    2.采用電氣行程開關(guān)的順序動作回路;
    3.采用壓力繼電器的順序動作回路。
    10)平衡回路:
    1.采用順序閥的平衡回路;       
    2.采用液控單向閥的平衡回路;
    3.采用單向調(diào)速閥的平衡回路;   
    4.采用單向節(jié)流閥的平衡回路;
    11)緩沖回路:
    1.采用溢流閥的緩沖回路;       
    2.用調(diào)速閥的緩沖回路;
    3.用節(jié)流閥的緩沖回路;
    三)學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實(shí)驗(yàn)
    四)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
    五)可編程控制器PLC實(shí)驗(yàn)
    1、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí);
    2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)和使用;   
    3、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;
    4、PLC對液壓傳動的優(yōu)化控制;
    六)PLC、液壓綜合實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
    1、PLC、液壓同步運(yùn)行控制實(shí)驗(yàn);  
    2、PLC、液壓聯(lián)鎖運(yùn)行控制實(shí)驗(yàn);
    3、PLC、行程開關(guān)順序回路;      
    4、PLC、行程開關(guān)油缸變速回路實(shí)驗(yàn);
    5、PLC、液壓計(jì)數(shù)控制實(shí)驗(yàn);      
    6、PLC、液壓定時(shí)控制實(shí)驗(yàn);
    7、PLC、液壓安全保護(hù)控制實(shí)驗(yàn);  
    8、PLC、液壓延時(shí)控制實(shí)驗(yàn);
    9、PLC、液壓多缸運(yùn)動控制實(shí)驗(yàn);
    七)液壓裝載機(jī)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
    1、液壓傳動各部件結(jié)構(gòu)及工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn);
    2、機(jī)械部件結(jié)構(gòu)分析;
    3、液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析;
    4、液壓裝載機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn);
    5、裝料作業(yè),鏟斗裝物后搖臂缸伸出,使鏟斗反轉(zhuǎn),動臂提升;
    6、卸料作業(yè),鏟斗卸物(搖臂縮回,使鏟斗轉(zhuǎn)向),動臂下降。
    7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn):
    8、機(jī)-電-液一體控制實(shí)驗(yàn)。
    9、PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí);       
    10、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用;
    11、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試;
    12、PLC在液壓傳動控制中的應(yīng)用以及控制方案的優(yōu)化。
    四、主要技術(shù)參數(shù)
四、設(shè)備參數(shù):
    電源: AC380V/50HZ,電壓: DC24V;
    定量齒輪泵:排量6.67ml/r,額定壓力:6.3Mpa;
    定量泵驅(qū)動電動機(jī)額定功率:2.2KW;
    變量葉片泵:排量8.33ml/r,額定壓力;7mpa;
    變量泵驅(qū)動電動機(jī)額定功率:1.5KW,轉(zhuǎn)速:1400r/min;
    油箱:公稱容積80L,附有液位、油溫計(jì),吸油回油濾油器、空氣濾清器、等;
    液壓油:32#或#46抗磨液壓油或液力油;
    設(shè)備尺寸(約):2460×680×1800mm;
    設(shè)備重量(約):420Kg。

 

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