中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺，我們生產(chǎn)的數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺以高質(zhì)量而聞名，并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品，如果教學設備出現(xiàn)問題我們都會在2小時內(nèi)效應，如有必要，我們也將上門對數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺進行維修。

ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺是上海中人教儀所研發(fā)數(shù)控機床維修實訓裝置系列產(chǎn)品之一，該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。

一、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺組成部分

型數(shù)控銑床綜合智能考核實驗臺由數(shù)控控制臺和三坐標銑床部件組成實訓考核教學設備。數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由交流伺服電機控制，主軸由變頻器控制實現(xiàn)無級調(diào)速，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿高精度傳動，學生可以學習到伺服電機工作原理、變頻器控制及數(shù)控編程、加工的實驗。

數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的西門子802C數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接，可以帶動控制機床進行數(shù)控加工；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現(xiàn)在線測量排故，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力二、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺具有以下獨特特點：

• 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
• 柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
• 柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風機開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān)，具備28項單項故障設計。
• 柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分九個主控制單元：
• 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大，本控制臺采用西門子802C銑床系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。
• 全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元：它分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。
• 三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學員進行操作連接。
• 數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。
• 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
• 強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
• 強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
• 開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護電路。

三、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺技術(shù)性能：

1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。

3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。

4、整機功耗：＜5KW

5、考核柜尺寸：1370×600×1890mm

四、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺實訓的功能

1、型數(shù)控銑床綜合智能考核實驗臺對電氣設備維修提供的實訓項目有：

1. 變頻器U，V，W，外部開路；
2. 驅(qū)動電源，外部開路；
3. X軸伺服電機電源(U、V端) ，外部開路；
4. 冷卻電機接口電源外部開路；
5. 24V信號電源，外部開路；
6. 繼電器線圈電源，外部開路；
7. 工作燈電源（24V），內(nèi)部開路；
8. 手輪A＋信號，外部開路；
9. 手輪5V信號電源，外部開路；
10. Y軸正限位信號，外部開路；
11. Y軸負限位信號，外部開路；
12. Y軸零位信號，外部開路；
13. Z軸正限信號，外部開路；
14. Z軸零位信號，外部開路；
15. Z軸負限位信號，外部開路；
16. 限位接口0V信號線電源，外部開路；
17. 系統(tǒng)變頻器正轉(zhuǎn)(FWD)信號，外部開路；
18. 系統(tǒng)變頻器反轉(zhuǎn)(REV)信號，外部開路；
19. 主軸模擬量，外部開路；
20. 變頻器正反轉(zhuǎn)信號公共端COM，外部開路；
21. 急停信號，外部開路；
22. KM2線圈電源，外部開路；
23. 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口正轉(zhuǎn)信號輸出，外部開路；
24. 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口反轉(zhuǎn)信號輸出，外部開路；
25. 變壓器電源，外部開路；
26. 直流模塊電源，外部短路；
27. 冷卻控制信號，外部開路；
28. KM3、KM1繼電器線圈電源，外部開路；
29. 主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號)，內(nèi)部開路；
30. 主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020)，內(nèi)部開路；
31. 減速開關(guān)生效(參數(shù)34000)，內(nèi)部開路；
32. 減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010)，內(nèi)部開路；
33. 減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040)，內(nèi)部開路；
34. 參考點定位速度生效(參數(shù)34070)，內(nèi)部開路；
35. 軸負軟限位設定生效(參數(shù)36100)，內(nèi)部開路；
36. 軸正軟限位設定生效(參數(shù)36110)，內(nèi)部開路；
37. 反向間隙補償生效(參數(shù)32450)，內(nèi)部開路；
38. 機床絲桿螺距設計生效(參數(shù)31030)，內(nèi)部開路；
39. 伺服電機編碼器脈沖設計生效(參數(shù)31020)，內(nèi)部開路；
40. 伺服電機最大速度設計生效(參數(shù)32000)；內(nèi)部開路；
41. 系統(tǒng)點動速度快速生效(參數(shù)32010)，內(nèi)部開路；
42. 系統(tǒng)點動速度生效(參數(shù)32020)，內(nèi)部開路；
43. 系統(tǒng)控制類型設計生效(參數(shù)14510-16)，內(nèi)部開路；
44. 系統(tǒng)驅(qū)動控制類型設計生效(參數(shù)14510-17)，內(nèi)部開路；
45. 系統(tǒng)控制刀位數(shù)設計生效(參數(shù)14510-20)，內(nèi)部開路；
46. 系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時間設計生效(參數(shù)14510-21)，內(nèi)部開路；
47. 系統(tǒng)控制刀架卡緊時間設計生效(參數(shù)14510-22)，內(nèi)部開路；
48. 系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7)，內(nèi)部開路；
49. 系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6)，內(nèi)部開路；
50. 系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0)，內(nèi)部開路；
51. 系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0)，內(nèi)部開路；
52. 系統(tǒng)點動鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26)，內(nèi)部開路；
53. 系統(tǒng)點動鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27)，內(nèi)部開路；
54. 系統(tǒng)點動鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28)，內(nèi)部開路；
55. 系統(tǒng)點動鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29)，內(nèi)部開路；
56. 系統(tǒng)點動鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30)，內(nèi)部開路；
57. 系統(tǒng)點動鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31)，內(nèi)部開路；

2、型數(shù)控銑床綜合智能考核實驗臺對零件加工提供的實訓項目有：

1. 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理；
2. 常用夾具的認識和使用；
3. 銑削零件平面程序的編寫；
4. 銑削多臺階平面程序的編寫；
5. 銑削圓弧程序的編寫
6. 銑削斜面程序的編寫
7. 銑削鍵槽程序的編寫；
8. 齒輪加工程序的編寫；
9. 加工方軸的實訓；
10. 加工鍵槽的實訓；
11. 加工花鍵的實訓；
12. 循環(huán)指令編程實訓；
13. 數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓；
14. 數(shù)控系統(tǒng)與計算機DNC加工實訓；
15. 文字雕刻自動編程實訓(配合計算機和軟件)；

3、三座標平臺參數(shù)：

1）工作臺面寬度（長×寬）：300mm×400mm

2）工作臺X軸行程：250mm

3）工作臺Y軸行程：200mm

4）工作臺Z軸行程：200mm

5）定位精度：0.02mm

請知悉：如數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺涉及到PLC、電氣元件、液壓氣動元件、變頻器、觸摸屏等，可選用其他品牌。如果您對數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺比較滿意，您可以致電咨詢我們相關(guān)的實訓室建設方案和相關(guān)產(chǎn)品推薦。廠家，在購買數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺時，我們都贈送1年的免費質(zhì)保期。
本文關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
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