一、間歇反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
1、框架\樓梯\護(hù)欄：框架長(zhǎng)×寬×高：約4200×2000×3500mm。設(shè)備總安裝尺寸：4900×2000×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計(jì)，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門(mén)，框架，樓梯，護(hù)欄，支架配合。
2、釜式反應(yīng)器（CSTR）是化工過(guò)程中常見(jiàn)的單元操作，裝置真實(shí)模擬典型化工生產(chǎn)工藝的間歇反應(yīng)工藝流程，系統(tǒng)由間歇反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)設(shè)備對(duì)象（由一臺(tái)蒸餾攪拌反應(yīng)釜和一臺(tái)中和釜組成，兩釜可獨(dú)自成體系工作，通過(guò)壓縮氮?dú)廨斔拖嗷サ沽?，反?yīng)釜采用間歇反應(yīng)工作方式）。
3、反應(yīng)釜采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力反應(yīng)釜，反應(yīng)采用夾套油浴溫度控制、釜內(nèi)冷卻水盤(pán)管模擬反應(yīng)吸熱、釜內(nèi)加熱模擬反應(yīng)放熱。通過(guò)裝置了解間歇反應(yīng)裝置的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)，能進(jìn)行機(jī)泵、反應(yīng)器、冷凝器等設(shè)備操作。熟悉化工反應(yīng)裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過(guò)程；進(jìn)行不同設(shè)備形式的流體輸送實(shí)訓(xùn)、換熱實(shí)訓(xùn)操作；進(jìn)行帶壓反應(yīng)、常壓反應(yīng)、減壓反應(yīng)實(shí)訓(xùn)，可進(jìn)行物料蒸餾回流操作；展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過(guò)程的典型控制系統(tǒng)。
4、裝置具有反應(yīng)釜崗位技能、中和釜崗位技能、換熱崗位技能、流體輸送崗位技能、現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能、化工儀表崗位技能、就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能的實(shí)訓(xùn)功能以及現(xiàn)場(chǎng)故障處理技能。
5、就地智能儀表電器控制臺(tái)：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機(jī)位及開(kāi)關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開(kāi)關(guān)，塑銅線(xiàn)，橡套線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)，鋁合金線(xiàn)槽等。裝置可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線(xiàn)的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控，完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
6、裝置可體現(xiàn)工廠(chǎng)情景化，盡量貼近工廠(chǎng)實(shí)際，突出重點(diǎn)；可進(jìn)行裝置開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備、開(kāi)車(chē)、正常操作、停車(chē)、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時(shí)可滿(mǎn)足化工工藝專(zhuān)業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、間歇反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置功能
三、間歇反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備配置清單
1、框架\樓梯\護(hù)欄：框架長(zhǎng)×寬×高：約4200×2000×3500mm。設(shè)備總安裝尺寸：4900×2000×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計(jì)，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門(mén)，框架，樓梯，護(hù)欄，支架配合。
2、釜式反應(yīng)器（CSTR）是化工過(guò)程中常見(jiàn)的單元操作，裝置真實(shí)模擬典型化工生產(chǎn)工藝的間歇反應(yīng)工藝流程，系統(tǒng)由間歇反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)設(shè)備對(duì)象（由一臺(tái)蒸餾攪拌反應(yīng)釜和一臺(tái)中和釜組成，兩釜可獨(dú)自成體系工作，通過(guò)壓縮氮?dú)廨斔拖嗷サ沽?，反?yīng)釜采用間歇反應(yīng)工作方式）。
3、反應(yīng)釜采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力反應(yīng)釜，反應(yīng)采用夾套油浴溫度控制、釜內(nèi)冷卻水盤(pán)管模擬反應(yīng)吸熱、釜內(nèi)加熱模擬反應(yīng)放熱。通過(guò)裝置了解間歇反應(yīng)裝置的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)，能進(jìn)行機(jī)泵、反應(yīng)器、冷凝器等設(shè)備操作。熟悉化工反應(yīng)裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過(guò)程；進(jìn)行不同設(shè)備形式的流體輸送實(shí)訓(xùn)、換熱實(shí)訓(xùn)操作；進(jìn)行帶壓反應(yīng)、常壓反應(yīng)、減壓反應(yīng)實(shí)訓(xùn)，可進(jìn)行物料蒸餾回流操作；展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過(guò)程的典型控制系統(tǒng)。
4、裝置具有反應(yīng)釜崗位技能、中和釜崗位技能、換熱崗位技能、流體輸送崗位技能、現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能、化工儀表崗位技能、就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能的實(shí)訓(xùn)功能以及現(xiàn)場(chǎng)故障處理技能。
5、就地智能儀表電器控制臺(tái)：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機(jī)位及開(kāi)關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開(kāi)關(guān)，塑銅線(xiàn)，橡套線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)，鋁合金線(xiàn)槽等。裝置可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線(xiàn)的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控，完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
6、裝置可體現(xiàn)工廠(chǎng)情景化，盡量貼近工廠(chǎng)實(shí)際，突出重點(diǎn)；可進(jìn)行裝置開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備、開(kāi)車(chē)、正常操作、停車(chē)、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時(shí)可滿(mǎn)足化工工藝專(zhuān)業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、間歇反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置功能
| 項(xiàng)目 | 基本理論及專(zhuān)業(yè)課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué) |
| 功能 |
1.了解反應(yīng)釜各部件的作用、了解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、了解反應(yīng)釜的工作流程； 2.掌握反應(yīng)釜的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響反應(yīng)的主要影響因素； 3.掌握反應(yīng)釜常見(jiàn)異常現(xiàn)象及處理方法； 4.掌握反應(yīng)釜乙酸乙酯的生產(chǎn)操作； 5.能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)； 6.學(xué)會(huì)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作； 7.正常開(kāi)車(chē)，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值； 8.能及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時(shí)處理各種異常現(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車(chē)操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控； 9.正確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)； 10.正常停車(chē)； 11.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。 |
| 實(shí)訓(xùn)功能 | 操作實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 |
| 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備 |
1、工藝流程圖的識(shí)讀與表述。 2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門(mén)的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法。 按照要求制定操作方案。 檢查流程中各設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)是否處于正常開(kāi)車(chē)狀態(tài)。 引入公用工程（水、電、油）并確保正常。 裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車(chē)。 |
| 開(kāi)車(chē) |
1、按正確的開(kāi)車(chē)步驟開(kāi)車(chē)，調(diào)節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速到指定值。 2、能執(zhí)行換熱器的切換操作。 |
| 正常操作 |
按照指令改變?cè)狭髁俊囟?、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)到指定值并建立正常操作。 按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)并做好記錄，能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常。 按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（離心泵、計(jì)量泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄。 觀(guān)察正常操作時(shí)反應(yīng)釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。 能按正常操作進(jìn)行間歇反應(yīng)的進(jìn)、出料操作。 能按照不同要求進(jìn)行夾套、盤(pán)管、外冷卻器等的換熱切換。 能按照不同要求進(jìn)行夾套、電加熱等的切換操作。 |
| 停車(chē) |
按正常的停車(chē)步驟停車(chē)。 檢查停車(chē)后各設(shè)備、閥門(mén)的狀態(tài)，確認(rèn)后做好記錄。 |
| 事故處理 |
能通過(guò)對(duì)操作參數(shù)的觀(guān)察、分析了解反應(yīng)釜的操作狀況，在改變某些參數(shù)的情況下能及使對(duì)系統(tǒng)作出調(diào)整，使反應(yīng)正常進(jìn)行。 能對(duì)不同的控制方式進(jìn)行切換，并使系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定操作。 能判斷引起操作異常的原因并作出相應(yīng)的處理使系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定操作。 |
| 設(shè)備維護(hù) |
1、離心泵的開(kāi)、停、正常操作及日常維護(hù)。 2、換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)。 3、主要閥門(mén)（電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電磁閥，減壓閥、背壓閥、疏水閥）的位置、類(lèi)型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)。 各種溫度、流量、壓力、液位傳感器的測(cè)量原理；溫度、壓力、液位顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 不同形式攪拌器的結(jié)構(gòu)、原理、及操作方式。 |
| 控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測(cè)量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 2、控制執(zhí)行裝置調(diào)壓器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器的正常使用。 3、了解反應(yīng)釜控制時(shí)需要檢測(cè)及控制的參數(shù)、檢測(cè)位置、檢測(cè)傳感器及控制方法。 |
| 軟件 |
1、上位監(jiān)控平臺(tái)軟件的熟悉、了解及使用 2、機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開(kāi)發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤(pán)控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)，機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核，實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，三維漫游畫(huà)面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置，機(jī)械對(duì)象周?chē)鷪A圈顯示了工作半徑，實(shí)驗(yàn)過(guò)程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話(huà)框提醒。 A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)（內(nèi)分2種圍欄高度與開(kāi)口大小），選擇進(jìn)入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求，錯(cuò)誤示范：實(shí)驗(yàn)過(guò)程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后，血色畫(huà)面與語(yǔ)音提醒收到機(jī)械傷害，并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn)，最終一步為正確做法。 B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)，可選類(lèi)別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠(chǎng)家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄）。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒，實(shí)驗(yàn)流程：選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開(kāi)關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)將提示報(bào)警音，且機(jī)械對(duì)象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。 C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕，考核分為十個(gè)考核點(diǎn)，部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng)，由學(xué)生自由選擇，最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后，提交確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。 D、軟件須為整體同一平臺(tái)，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 同時(shí)為客戶(hù)提供本軟件的VR安裝包方便用戶(hù)拓展為VR實(shí)驗(yàn)，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。 |
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 設(shè)備參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 間歇反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置 |
一、雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置功能： 1.了解反應(yīng)釜各部件的作用、了解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、了解反應(yīng)釜的工作流程； 2.掌握反應(yīng)釜的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響反應(yīng)的主要影響因素； 3.掌握反應(yīng)釜常見(jiàn)異常現(xiàn)象及處理方法； 4.掌握反應(yīng)釜的操作； 5.能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)； 6.學(xué)會(huì)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作； 7.正常開(kāi)車(chē)，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值； 8.能及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時(shí)處理各種異?，F(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車(chē)操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控； 9.正確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)； 10.正常停車(chē)； 11.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。 二、雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)對(duì)象： 1.框架\樓梯\護(hù)欄：框架長(zhǎng)×寬×高：約4200×2000×3500mm，樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸：4900×2000×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計(jì)，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。上層及下層平臺(tái)主骨架用8#槽鋼，輔助骨架用4#角鋼，4個(gè)安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺(tái)板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼，樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護(hù)欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管，橫向管用Φ25*δ1.5鋼管，1套； 2.法蘭：與相應(yīng)設(shè)備支架配套，不銹鋼，1套；閥門(mén)：與管線(xiàn)，設(shè)備配合，1套；管線(xiàn)：與設(shè)備配合，包含循環(huán)冷卻水支管用，物料管、導(dǎo)熱油管、冷凝水泵進(jìn)口等，1套； 3.原料罐：φ377*600*2,不銹鋼，立式，2 臺(tái)； 4.φ300*500*2,不銹鋼，立式，1臺(tái)； 5.高位槽：φ377*550*2,不銹鋼，立式，2臺(tái)； 6.中和釜產(chǎn)品罐：φ300*800*2,304不銹鋼，臥式，1臺(tái)； 7.反應(yīng)釜產(chǎn)品罐：φ300*800*2,304不銹鋼,臥式，1臺(tái)； 8.反應(yīng)釜蒸汽冷凝液儲(chǔ)罐：φ219*300*2,304不銹鋼,臥式，1臺(tái)； 9.導(dǎo)熱油膨脹槽：φ219*500*2,304不銹鋼，臥式，外加硅酸鋁保保溫層，1臺(tái)； 10.導(dǎo)熱油事故罐：φ377*600*2,304不銹鋼,臥式，1臺(tái)； 11.冷卻循環(huán)水水箱：600*600*600,304不銹鋼,1臺(tái)； 12.中和釜出料冷卻器：φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器(換熱面積0.5m2)，1臺(tái)； 13.反應(yīng)釜出料冷卻器：φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器(換熱面積0.5m2)，1臺(tái)； 14.反應(yīng)釜蒸汽豎式冷凝器：φ76×600mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積0.3m2)，1臺(tái)； 15.反應(yīng)釜蒸汽臥式冷凝器：φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1m2)，1臺(tái)； 16.蒸餾反應(yīng)釜豎式分餾柱：φ76×550mm不銹鋼，填料為φ6θ環(huán)，帶工業(yè)液體分布器，1臺(tái)； 17.中和攪拌反應(yīng)釜：不銹鋼50升，高徑比為1:1.2，(耐壓0.6Mpa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導(dǎo)熱油兩種加熱方式)外加硅酸鋁保保溫層，1臺(tái)； 18.蒸餾反應(yīng)釜：不銹鋼50升，高徑比分別為1:2，(配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器，耐壓0.6MPa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導(dǎo)熱油兩種加熱方式)外加硅酸鋁保保溫層，1臺(tái)； 19.離心泵：原料泵，380V，不銹鋼，0~4.8m3/h，2臺(tái)； 20.冷凝水泵，380V，不銹鋼，0~4.8m3/h，2臺(tái)； 21.微柱塞計(jì)量泵：0-40L/H，不銹鋼，1臺(tái)； 22.4級(jí)電機(jī)：380V，中和釜攪拌電機(jī)、反應(yīng)釜攪拌電機(jī)，2臺(tái)。 三、雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)傳感器： 1.玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：LZB-15\25-250液，高位槽進(jìn)料流量，2臺(tái)； 2.LZB-6,4-40L/H，原料泵輸出流量，1臺(tái)； 3.流量計(jì)：LZB-25\100-1000L/H液，精餾釜內(nèi)膽冷凝盤(pán)管流量，1臺(tái)； 4.磁翻板液位計(jì)：DN20*720,帶4-20MA遠(yuǎn)傳信號(hào)，中和攪拌反應(yīng)釜液位測(cè)量，1臺(tái)； 5.磁翻板液位計(jì)：DN20*650,帶4-20MA遠(yuǎn)傳信號(hào)，蒸餾反應(yīng)釜液位測(cè)量，1臺(tái)； 6.玻璃管液位計(jì)：DN20*600，法蘭式，2臺(tái)； 7.玻璃管液位計(jì)：DN20*450，法蘭式，1臺(tái)； 8.玻璃管液位計(jì)：DN20*550，法蘭式，2臺(tái)； 9.玻璃管液位計(jì)：DN20*300，法蘭式，2臺(tái)； 10.PT100熱電阻：M16*1.5外絲接口，L=380，4個(gè)； 11.指針壓力表：Y100,0-0.6MPa，2臺(tái)； 12.壓力變送器：擴(kuò)散硅壓力變送器,0~600kPa,4~20mA信號(hào)輸出，DC24V供電，2臺(tái)； 13.渦輪流量計(jì)：0~1.2m3/h，4~20mA輸出，2臺(tái)； 14.轉(zhuǎn)速傳感器：NPN型霍爾開(kāi)關(guān)，DC24V供電，脈沖信號(hào)輸出，2個(gè)。 四、雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置執(zhí)行器： 1.變頻器：西門(mén)子變頻器，三相380V輸入，0.75KW，0~50Hz，2個(gè)； 2.調(diào)壓模塊：三相380V，35KW，帶4~20mA控制信號(hào)輸入，2個(gè)。 五、雙釜反應(yīng)實(shí)裝置儀器儀表： 1.智能流量積算儀：脈沖信號(hào)輸入、4~20mA/1~5V開(kāi)方信號(hào)輸入，帶RS485通訊接口，2臺(tái)； 2.智能巡檢儀：帶觸摸按鍵，6路通道，1~5V信號(hào)輸入，帶RS485通訊接口，2臺(tái)； 3.智能控制器：智能調(diào)節(jié)控制儀，帶觸摸按鍵，萬(wàn)能信號(hào)輸入，帶4~20mA控制信號(hào)輸出，帶RS485通訊接口，4臺(tái)； 4.閃光報(bào)警儀：8路閃光報(bào)警信號(hào)輸入，1個(gè)。 六、智能儀表電器控制臺(tái)及計(jì)算機(jī)控制操作臺(tái)： 智能儀表電器控制臺(tái)：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含儀表、嵌入式微機(jī)位及開(kāi)關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開(kāi)關(guān)，塑銅線(xiàn)，橡套線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)，鋁合金線(xiàn)槽等。 七、就地智能儀表計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)： 操作員站上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)：品牌計(jì)算機(jī)：雙核3.0G，內(nèi)存4G，硬盤(pán)1T，鼠標(biāo)，鍵盤(pán)，3年質(zhì)保，顯示器：19”液晶，Windows操作系統(tǒng)，全國(guó)聯(lián)保，1臺(tái)；通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器：RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器，1個(gè)。 八、智能儀表上位監(jiān)控軟件： MCGS工控組態(tài)軟件：MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺(tái)軟件，1套，上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)軟件)1套；配套實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，1套。 |
套 | 1 |
常見(jiàn)問(wèn)題：
1、如果我要購(gòu)買(mǎi)間歇反應(yīng)釜單元實(shí)訓(xùn)裝置,反應(yīng)釜操作單元實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒(méi)有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠(chǎng)”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的間歇反應(yīng)釜單元實(shí)訓(xùn)裝置,反應(yīng)釜操作單元實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是否能開(kāi)增值稅專(zhuān)用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，如果您需要開(kāi)間歇反應(yīng)釜單元實(shí)訓(xùn)裝置,反應(yīng)釜操作單元實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的發(fā)票，您需要提供開(kāi)票資料。
3、你們的間歇反應(yīng)釜單元實(shí)訓(xùn)裝置,反應(yīng)釜操作單元實(shí)訓(xùn)平臺(tái)都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專(zhuān)利與著作權(quán)。
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