一、流化床干燥單元操作實訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)組成及特點
1、框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3000×1500×3500mm，樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸：3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、機械設(shè)備配置：流化床干燥器、外板翅式預(yù)熱器，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，不銹鋼鎖風(fēng)連續(xù)取樣器，附屬管道及閥門。流化床干燥器：不銹鋼，玻璃觀測孔，三流化干燥室。
3、動力輸送設(shè)備：高效低噪漩渦風(fēng)機、鎖風(fēng)連續(xù)給料機。
4、檢測配置：床層溫度檢測控制，干燥物料量控制，干燥器風(fēng)量檢測控制，電加熱預(yù)熱器溫檢測控制；流化干燥器進(jìn)、出口風(fēng)溫檢測，流化干燥塔取樣物料水分測定，床層壓降檢測。
5、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨立測控，完成各實訓(xùn)項目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
6、裝置可體現(xiàn)工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時可滿足化工工藝專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、流化床干燥單元操作實訓(xùn)設(shè)備功能
三、流化床干燥單元操作實訓(xùn)設(shè)備配置清單
1、框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3000×1500×3500mm，樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸：3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、機械設(shè)備配置：流化床干燥器、外板翅式預(yù)熱器，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，不銹鋼鎖風(fēng)連續(xù)取樣器，附屬管道及閥門。流化床干燥器：不銹鋼，玻璃觀測孔，三流化干燥室。
3、動力輸送設(shè)備：高效低噪漩渦風(fēng)機、鎖風(fēng)連續(xù)給料機。
4、檢測配置：床層溫度檢測控制，干燥物料量控制，干燥器風(fēng)量檢測控制，電加熱預(yù)熱器溫檢測控制；流化干燥器進(jìn)、出口風(fēng)溫檢測，流化干燥塔取樣物料水分測定，床層壓降檢測。
5、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨立測控，完成各實訓(xùn)項目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
6、裝置可體現(xiàn)工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時可滿足化工工藝專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、流化床干燥單元操作實訓(xùn)設(shè)備功能
| 項目 | 基本理論及專業(yè)課程的實訓(xùn)教學(xué) |
| 功能 |
1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結(jié)構(gòu)和特點、了解流化床的工作流程； 2.掌握流化床的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響流化的主要影響因素； 3.掌握流化床常見異?，F(xiàn)象及處理方法；掌握流化床的操作； 4.能正確使用設(shè)備、儀表，及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng)； 5.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作； 6.正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值； 7.能及時掌握設(shè)備的運行情況，隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異?，F(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控； 8.正確填寫生產(chǎn)記錄，及時分析各種數(shù)據(jù)； 9.正常停車； 10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。 |
| 操作實訓(xùn)功能 | 操作實訓(xùn)內(nèi)容 |
| 開車準(zhǔn)備 |
1、流程圖的識讀 2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入（水、電）并確保正常 5、原料（被干燥物料）的準(zhǔn)備（原料的配制以及含水量的測定） 6、檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài) 7、裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設(shè)備試車 |
| 開車 |
1、按正確的開車步驟開車 2、根據(jù)指令調(diào)進(jìn)料、空氣流量、溫度、壓力到指定值 |
| 正常操作 |
1、能按指令改變進(jìn)料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值 2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄；能及時判斷各指標(biāo)否正常 3、觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認(rèn)，指出可能影響其操作的因素 4、按照要求巡查動設(shè)備（鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、進(jìn)料器）的運行狀況，確認(rèn)并做好記錄 5、產(chǎn)品（被干燥后的物料）的采出及產(chǎn)品含水量的測定 6、能測定干燥速率曲線。 |
| 停車 |
1、按正常的停車步驟停車 2、檢查停車后各設(shè)備、閥門的狀態(tài)，確認(rèn)后做好記錄 |
| 事故處理 |
1、會觀察、分析因空氣流量過大或過小引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) 2、會觀察、分析因加熱介質(zhì)（電加熱預(yù)熱器）加熱電壓過大或過小引起的異?，F(xiàn)象并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) |
| 設(shè)備維護 |
1、鼓風(fēng)機的開、停正常操作及日常維護 2、進(jìn)料器的開、停、正常操作及日常維護 3、內(nèi)熱式流化床的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 4、板翅式換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 5、旋風(fēng)分離器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 6、布袋除塵器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 7、主要閥門（空氣流量調(diào)節(jié)、電加熱預(yù)熱器加熱電壓調(diào)節(jié)）的位置、類型是、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 8、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用 9、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護 |
| 控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用 2、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護。 |
| 監(jiān)控軟件 |
1、上位組態(tài)監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用 2、機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核，實驗進(jìn)行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。 A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小），選擇進(jìn)入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進(jìn)入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進(jìn)行下一實驗，最終一步為正確做法。 B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進(jìn)入危險區(qū)域時，系統(tǒng)將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。 C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學(xué)生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認(rèn)，系統(tǒng)自動得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點的得分情況。 D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)。 同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。 |
| 序號 | 名稱 | 設(shè)備參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 流化床干燥單元操作實訓(xùn)裝置 |
一、流化床干燥實訓(xùn)裝置功能： 1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結(jié)構(gòu)和特點、了解流化床的工作流程； 2.掌握流化床的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響流化的主要影響因素； 3.掌握吸流化床常見異?，F(xiàn)象及處理方法；掌握流化床的操作； 4.能正確使用設(shè)備、儀表，及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng)； 5.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作； 6.正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值； 7.能及時掌握設(shè)備的運行情況，隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異常現(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控； 8.正確填寫生產(chǎn)記錄，及時分析各種數(shù)據(jù)； 9.正常停車； 10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。 二、流化床干燥實訓(xùn)裝置對象： 1.框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：3000×1500×3500mm，樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸：3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼，輔助骨架用4#角鋼，4個安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼，樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管，橫向管用Φ25*δ1.5鋼管，1套； 2.法蘭：與相應(yīng)設(shè)備、管線配套，不銹鋼，1套；閥門：與管線，設(shè)備配合，1套；管線：與設(shè)備配合。送風(fēng)主管、送風(fēng)支管、進(jìn)料管，管線均用不銹鋼管，1套； 3.流化床干燥塔：不銹鋼臥式(三室)流化干燥器：玻璃觀測孔，三室流化干燥室，帶0.1m2內(nèi)置式換熱器干燥單元的流化床干燥塔，1臺； 4.空氣加熱器：不銹鋼，0.4m2板翅式換熱器，自帶9KW電加熱，1臺； 5.加料斗：不銹鋼，30L，1臺； 6.旋風(fēng)分離器：不銹鋼，φ141×400mm(帶底部負(fù)壓玻璃觀測段)，1臺； 7.布袋過濾器：100目標(biāo)準(zhǔn)袋濾器，1臺； 8.連續(xù)取樣收集器：不銹鋼鎖風(fēng)取樣器，容積200mL，1臺； 9.鼓風(fēng)機：380V,最大流量200m3/h，低噪音，1臺； 10.引風(fēng)機：380V,最大流量140m3/h，低噪音，1臺； 11.進(jìn)料電機：5GN-10K，帶調(diào)速器，220V，1臺； 12.空氣壓縮機：排氣量0.12m3/min，最大壓力0.8MPa,380V，1臺； 13.進(jìn)料器：星型，不銹鋼，1套。 三、流化床干燥實訓(xùn)裝置傳感器： 1.PT100溫度傳感器：PT100熱電阻，0.5級，3臺； 2.孔板流量計：不銹鋼，環(huán)室取壓，0~200m3/h，1臺； 3.差壓傳感器：擴散硅差壓傳感器，0~4kPa，1臺； 4.擴散硅差壓傳感器：與孔板流量計配套，1臺。 四、流化床干燥實訓(xùn)裝置儀器儀表： 1.智能流量積算儀：脈沖信號輸入、4~20mA/1~5V開方信號輸入，帶RS485通訊接口，1臺； 2.智能巡檢儀：帶觸摸按鍵，4路通道，1~5V信號輸入，帶RS485通訊接口，1臺； 3.智能控制器：智能調(diào)節(jié)控制儀，帶觸摸按鍵，萬能信號輸入，帶4~20mA控制信號輸出，帶RS485通訊接口，1臺； 4.電壓表：指針式電壓表，450V，4臺。 五、流化床干燥實訓(xùn)裝置執(zhí)行器： 1.可控硅移相調(diào)壓器：三相電壓輸入，0~380V可調(diào)，控制信號4~20mA，1臺； 2.電磁閥：常閉，220V，DN15，1臺。 六、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺： 智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機位及開關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。 七、就地智能儀表計算機控制系統(tǒng)： 操作員站上位監(jiān)控計算機：品牌計算機：雙核3.0G，內(nèi)存4G，硬盤1T，鼠標(biāo)，鍵盤，3年質(zhì)保，顯示器：19”液晶，全國聯(lián)保，1臺；通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器：RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器，1個。 八、智能儀表上位監(jiān)控軟件： MCGS工控組態(tài)軟件：MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺軟件，1套，上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺軟件)1套；配套實驗指導(dǎo)書，1套。 |
套 | 1 |
常見問題：
1、如果我要購買流化床干燥單元實訓(xùn)裝置,流化床干燥操作單元實訓(xùn)平臺，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的流化床干燥單元實訓(xùn)裝置,流化床干燥操作單元實訓(xùn)平臺是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開流化床干燥單元實訓(xùn)裝置,流化床干燥操作單元實訓(xùn)平臺的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的流化床干燥單元實訓(xùn)裝置,流化床干燥操作單元實訓(xùn)平臺都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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