概述：
創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實驗臺以全新的機械基礎(chǔ)創(chuàng)新、教學(xué)、實驗、培訓(xùn)新理念，運用模塊化、人機工程學(xué)設(shè)計理論，高精度制造技術(shù)制造而成。配有多媒體模擬實驗教學(xué)軟件，是學(xué)習者鞏固機械基礎(chǔ)理論和培訓(xùn)掌握機械安裝、調(diào)試、測量的實際操作技能的必備實驗設(shè)備（大學(xué)本科、?？七m用）。
一、實驗?zāi)康暮鸵饬x
1)通過實驗將枯燥的機械概念通過實體的運行得到直觀體現(xiàn)。使學(xué)習者獲得學(xué)習的興趣和理論概念的鞏固。
2)通過實驗使學(xué)習者建立起清晰的機械裝配、安裝調(diào)整及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3)通過實驗獲得對分析、評判處理機械加工誤差、裝配誤差等系統(tǒng)綜合誤差對機械傳動性能影響的實際能力。
4)通過實驗使學(xué)習者學(xué)會和掌握機械工卡量具的使用和獲得長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關(guān)知識。
5)該設(shè)備可供6-8個學(xué)生雙面操作，零件存放有序，便于實驗和管理。
二、實驗內(nèi)容
實驗（教程）一、機械傳動系統(tǒng)的組成
實驗1：機械系統(tǒng)辯識；
實驗2：執(zhí)行安全開關(guān)的鎖定（關(guān)閉）/解鎖（開啟）操作；
實驗３：用水平儀測定表面的方位；
實驗４：裝配和對準電機
實驗（教程）二、鏈聯(lián)接的安裝與測量
實驗1：測量鍵和鍵槽的實際尺寸；
實驗2：根據(jù)所給鍵槽制作平鍵；
實驗3：用鍵裝配軸和輪轂；
實驗4：使用帶式制動器測量軸的力矩。
實驗（教程）三、動力傳輸系統(tǒng)的安裝
實驗1：軸的幾何尺寸測量；
實驗2：滾動軸承的安裝及校準；
實驗3：安裝爪形彈性聯(lián)軸器（梅花形彈性聯(lián)軸器）；
實驗4：使用直角尺和塞尺對相連的兩軸進行校準。
實驗（教程）四、V型帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算帶輪比率；
實驗2：安裝和校準小功率V帶傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定帶的張緊力；
實驗4：利用電機可調(diào)支撐座調(diào)整帶的張緊力；
實驗5：使用張力測試儀測量帶的張力；
實驗6：分析V帶傳動。
實驗（教程）五、鏈傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算鏈輪比率；
實驗2：安裝并校準滾子鏈傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定鏈條垂度的允許值；
實驗4：測量鏈條垂度；
實驗5：調(diào)整鏈條垂度；
實驗6：使用聯(lián)接鏈節(jié)安裝、拆卸鏈條；
實驗7：使用鏈條拆卸器安裝、拆卸帶聯(lián)接鏈節(jié)的鏈條。
實驗（教程）六、直齒輪傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算齒輪傳動比；
實驗2：安裝和校準直齒圓柱齒輪傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定齒輪傳動中的齒側(cè)間隙；
實驗4：齒側(cè)間隙的調(diào)整；
實驗5：正交螺旋齒輪傳動；
實驗6：齒輪傳動分析。
實驗（教程）七、多軸傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算多軸傳動齒輪驅(qū)動系統(tǒng)軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速比；實驗2：確定齒輪旋轉(zhuǎn)的方向；實驗3：安裝并校準多軸傳動系統(tǒng)；實驗4：套筒聯(lián)軸器的安裝及基準。
實驗（教程）八、符合標準與加工超差傳動件的性能對比分析
實驗1：齒輪加工精度等級對嚙合性能的影響對比分析實驗。
實驗（教程）九、有軸向力傳動零件的搭接與運轉(zhuǎn)分析
實驗（教程）十、曲柄搖桿工作系統(tǒng)的搭接、運轉(zhuǎn)與分析
實驗（教程）十一、曲柄滑塊工作系統(tǒng)的搭接、運轉(zhuǎn)與分析
實驗（教程）十二、帶傳動與齒輪傳動組合
實驗（教程）十三、齒輪傳動與鏈傳動組合
實驗（教程）十四、帶與鏈傳動組合
實驗1：帶與鏈傳動組合；
實驗2：雙軸圓柱齒輪傳動方案實驗。
實驗（教程）十五、V帶傳動與曲柄滑塊機構(gòu)組合
實驗（教程）十六、鏈傳動與曲柄連桿機構(gòu)組合分析
實驗（教程）十七、機構(gòu)運動參數(shù)的測試分析實驗
實驗1：V帶傳動-曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗2：鏈傳動測試；
實驗3：直齒齒輪傳動測試；
實驗4：復(fù)合齒輪傳動測試；
實驗5：皮帶-齒輪傳動測試；
實驗6：鏈-齒輪傳動測試；
實驗7：多軸齒輪傳動測試；
實驗8：曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗9：曲柄滑塊機構(gòu)測試；
實驗10：皮帶-曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗12：齒輪—曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗13：凸輪機構(gòu)測試；
實驗14：槽輪機構(gòu)測試；
實驗15：皮帶傳動-制動測試；
實驗16：鏈傳動－曲柄滑塊機構(gòu)測試；
實驗17：皮帶—曲柄滑塊機構(gòu)測試。
三、功能與特點
1）本實驗臺能夠進行單軸的安裝分析、共線軸系、平行軸系的聯(lián)接與運轉(zhuǎn)測量、帶傳動、鏈傳、齒輪傳、機械傳動系統(tǒng)的安裝、測量以及對比分析。不同轉(zhuǎn)速、載荷條件下的簡單特性比較。
2）本實驗臺突破了傳統(tǒng)軸系搭接的靜態(tài)理念，在軸系搭接完成后，通過實際運轉(zhuǎn)，體驗安裝的相關(guān)問題。
3）實驗臺是將機械測量同性能相互聯(lián)系，在運轉(zhuǎn)的環(huán)境下，對精度建立起直觀的概念。
4）在安裝過程中，掌握相關(guān)工業(yè)測量量具的使用，直接提高動手能力。
5）多種傳動類型的比較分析，充分理解不同傳動類型的特點及其適用范圍。
6）配備了詳盡實驗指導(dǎo)書。
四、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1、電機（2臺）： 61K250RA-CF 電壓：220V250W；轉(zhuǎn)速：0－1440rpm
51K60RGN-CF電壓：220V60W；轉(zhuǎn)速：0－300rpm
2、直線位移傳感器（1個）：量程150mm；
3、水平儀（可測水平、垂直、45°）
4、光柵角位移傳感器（1個）： 脈沖數(shù)1000p；
5、外形尺寸:2100×780×2050mm
6、重量:約400kg
7、虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設(shè)有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?，選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時，系統(tǒng)將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學(xué)生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級畫質(zhì)，設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計與虛擬拆裝、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真，機構(gòu)資源庫，典型機械機構(gòu)（汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝），軟件為一個整體軟件，不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設(shè)計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器：進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容，視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器：進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容，視頻內(nèi)容應(yīng)包含：零件名稱（掃描二維碼可看零部件名稱）、拆裝演示（包含拆卸、裝配）、虛擬拆裝（包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器：點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面，模型均為三維模型，通過點擊零部件顯示零部件名稱，可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移，同時可通過移動零部件功能，將整個減速器進行拆卸組裝，同時可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能，可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知：內(nèi)設(shè)斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱，任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示：內(nèi)置2個案例，將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱，設(shè)有拆卸與裝配按鈕，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作：三維零件整齊擺放于桌面，由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至軸系結(jié)構(gòu)上，擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱。
C、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真可選鉸鏈四桿機構(gòu)設(shè)計與分析、I\II型曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計與分析、偏置曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計與分析、曲柄擺動導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計與分析、鉸鏈四桿機構(gòu)軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構(gòu)應(yīng)當能輸入相對應(yīng)的參數(shù)，由軟件自動計算參數(shù)，并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構(gòu)資源庫可選平面連桿機構(gòu)11種、凸輪機構(gòu)5種、齒輪機構(gòu)6種、傳動機構(gòu)8種、加緊機構(gòu)11種、輪系機構(gòu)6種、其他機構(gòu)（機械設(shè)備模擬）8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕，將鼠標移動到某一零件位置時，該零件自動放大，并顯示零件名稱，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時，曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖，可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面，均由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至機構(gòu)上，當擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時，自動顯示零件名稱。
五、工具清單
六、配置清單
創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實驗臺以全新的機械基礎(chǔ)創(chuàng)新、教學(xué)、實驗、培訓(xùn)新理念，運用模塊化、人機工程學(xué)設(shè)計理論，高精度制造技術(shù)制造而成。配有多媒體模擬實驗教學(xué)軟件，是學(xué)習者鞏固機械基礎(chǔ)理論和培訓(xùn)掌握機械安裝、調(diào)試、測量的實際操作技能的必備實驗設(shè)備（大學(xué)本科、?？七m用）。
一、實驗?zāi)康暮鸵饬x
1)通過實驗將枯燥的機械概念通過實體的運行得到直觀體現(xiàn)。使學(xué)習者獲得學(xué)習的興趣和理論概念的鞏固。
2)通過實驗使學(xué)習者建立起清晰的機械裝配、安裝調(diào)整及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3)通過實驗獲得對分析、評判處理機械加工誤差、裝配誤差等系統(tǒng)綜合誤差對機械傳動性能影響的實際能力。
4)通過實驗使學(xué)習者學(xué)會和掌握機械工卡量具的使用和獲得長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關(guān)知識。
5)該設(shè)備可供6-8個學(xué)生雙面操作，零件存放有序，便于實驗和管理。
二、實驗內(nèi)容
實驗（教程）一、機械傳動系統(tǒng)的組成
實驗1：機械系統(tǒng)辯識；
實驗2：執(zhí)行安全開關(guān)的鎖定（關(guān)閉）/解鎖（開啟）操作；
實驗３：用水平儀測定表面的方位；
實驗４：裝配和對準電機
實驗（教程）二、鏈聯(lián)接的安裝與測量
實驗1：測量鍵和鍵槽的實際尺寸；
實驗2：根據(jù)所給鍵槽制作平鍵；
實驗3：用鍵裝配軸和輪轂；
實驗4：使用帶式制動器測量軸的力矩。
實驗（教程）三、動力傳輸系統(tǒng)的安裝
實驗1：軸的幾何尺寸測量；
實驗2：滾動軸承的安裝及校準；
實驗3：安裝爪形彈性聯(lián)軸器（梅花形彈性聯(lián)軸器）；
實驗4：使用直角尺和塞尺對相連的兩軸進行校準。
實驗（教程）四、V型帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算帶輪比率；
實驗2：安裝和校準小功率V帶傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定帶的張緊力；
實驗4：利用電機可調(diào)支撐座調(diào)整帶的張緊力；
實驗5：使用張力測試儀測量帶的張力；
實驗6：分析V帶傳動。
實驗（教程）五、鏈傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算鏈輪比率；
實驗2：安裝并校準滾子鏈傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定鏈條垂度的允許值；
實驗4：測量鏈條垂度；
實驗5：調(diào)整鏈條垂度；
實驗6：使用聯(lián)接鏈節(jié)安裝、拆卸鏈條；
實驗7：使用鏈條拆卸器安裝、拆卸帶聯(lián)接鏈節(jié)的鏈條。
實驗（教程）六、直齒輪傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算齒輪傳動比；
實驗2：安裝和校準直齒圓柱齒輪傳動系統(tǒng)；
實驗3：確定齒輪傳動中的齒側(cè)間隙；
實驗4：齒側(cè)間隙的調(diào)整；
實驗5：正交螺旋齒輪傳動；
實驗6：齒輪傳動分析。
實驗（教程）七、多軸傳動的安裝與調(diào)節(jié)
實驗1：計算多軸傳動齒輪驅(qū)動系統(tǒng)軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速比；實驗2：確定齒輪旋轉(zhuǎn)的方向；實驗3：安裝并校準多軸傳動系統(tǒng)；實驗4：套筒聯(lián)軸器的安裝及基準。
實驗（教程）八、符合標準與加工超差傳動件的性能對比分析
實驗1：齒輪加工精度等級對嚙合性能的影響對比分析實驗。
實驗（教程）九、有軸向力傳動零件的搭接與運轉(zhuǎn)分析
實驗（教程）十、曲柄搖桿工作系統(tǒng)的搭接、運轉(zhuǎn)與分析
實驗（教程）十一、曲柄滑塊工作系統(tǒng)的搭接、運轉(zhuǎn)與分析
實驗（教程）十二、帶傳動與齒輪傳動組合
實驗（教程）十三、齒輪傳動與鏈傳動組合
實驗（教程）十四、帶與鏈傳動組合
實驗1：帶與鏈傳動組合；
實驗2：雙軸圓柱齒輪傳動方案實驗。
實驗（教程）十五、V帶傳動與曲柄滑塊機構(gòu)組合
實驗（教程）十六、鏈傳動與曲柄連桿機構(gòu)組合分析
實驗（教程）十七、機構(gòu)運動參數(shù)的測試分析實驗
實驗1：V帶傳動-曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗2：鏈傳動測試；
實驗3：直齒齒輪傳動測試；
實驗4：復(fù)合齒輪傳動測試；
實驗5：皮帶-齒輪傳動測試；
實驗6：鏈-齒輪傳動測試；
實驗7：多軸齒輪傳動測試；
實驗8：曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗9：曲柄滑塊機構(gòu)測試；
實驗10：皮帶-曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗12：齒輪—曲柄搖桿機構(gòu)測試；
實驗13：凸輪機構(gòu)測試；
實驗14：槽輪機構(gòu)測試；
實驗15：皮帶傳動-制動測試；
實驗16：鏈傳動－曲柄滑塊機構(gòu)測試；
實驗17：皮帶—曲柄滑塊機構(gòu)測試。
三、功能與特點
1）本實驗臺能夠進行單軸的安裝分析、共線軸系、平行軸系的聯(lián)接與運轉(zhuǎn)測量、帶傳動、鏈傳、齒輪傳、機械傳動系統(tǒng)的安裝、測量以及對比分析。不同轉(zhuǎn)速、載荷條件下的簡單特性比較。
2）本實驗臺突破了傳統(tǒng)軸系搭接的靜態(tài)理念，在軸系搭接完成后，通過實際運轉(zhuǎn)，體驗安裝的相關(guān)問題。
3）實驗臺是將機械測量同性能相互聯(lián)系，在運轉(zhuǎn)的環(huán)境下，對精度建立起直觀的概念。
4）在安裝過程中，掌握相關(guān)工業(yè)測量量具的使用，直接提高動手能力。
5）多種傳動類型的比較分析，充分理解不同傳動類型的特點及其適用范圍。
6）配備了詳盡實驗指導(dǎo)書。
四、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1、電機（2臺）： 61K250RA-CF 電壓：220V250W；轉(zhuǎn)速：0－1440rpm
51K60RGN-CF電壓：220V60W；轉(zhuǎn)速：0－300rpm
2、直線位移傳感器（1個）：量程150mm；
3、水平儀（可測水平、垂直、45°）
4、光柵角位移傳感器（1個）： 脈沖數(shù)1000p；
5、外形尺寸:2100×780×2050mm
6、重量:約400kg
7、虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設(shè)有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?，選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時，系統(tǒng)將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學(xué)生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級畫質(zhì)，設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計與虛擬拆裝、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真，機構(gòu)資源庫，典型機械機構(gòu)（汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝），軟件為一個整體軟件，不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設(shè)計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器：進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容，視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器：進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容，視頻內(nèi)容應(yīng)包含：零件名稱（掃描二維碼可看零部件名稱）、拆裝演示（包含拆卸、裝配）、虛擬拆裝（包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器：點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面，模型均為三維模型，通過點擊零部件顯示零部件名稱，可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移，同時可通過移動零部件功能，將整個減速器進行拆卸組裝，同時可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能，可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知：內(nèi)設(shè)斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱，任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示：內(nèi)置2個案例，將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱，設(shè)有拆卸與裝配按鈕，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作：三維零件整齊擺放于桌面，由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至軸系結(jié)構(gòu)上，擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱。
C、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真可選鉸鏈四桿機構(gòu)設(shè)計與分析、I\II型曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計與分析、偏置曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計與分析、曲柄擺動導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計與分析、鉸鏈四桿機構(gòu)軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構(gòu)應(yīng)當能輸入相對應(yīng)的參數(shù)，由軟件自動計算參數(shù)，并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構(gòu)資源庫可選平面連桿機構(gòu)11種、凸輪機構(gòu)5種、齒輪機構(gòu)6種、傳動機構(gòu)8種、加緊機構(gòu)11種、輪系機構(gòu)6種、其他機構(gòu)（機械設(shè)備模擬）8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕，將鼠標移動到某一零件位置時，該零件自動放大，并顯示零件名稱，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時，曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖，可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面，均由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至機構(gòu)上，當擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時，自動顯示零件名稱。
五、工具清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 塞尺 | 150mm0.02-1 | 1 | |
| 2 | 多用水平儀 | 1 | 可測水平、垂直、45° | |
| 3 | 組合角尺 | 0-102mm | 1 | |
| 4 | 百分表 | 0.01mm/格 | 1 | |
| 5 | 磁性表座 | 203X63X6(長X寬X高) | 1 | |
| 6 | 數(shù)字轉(zhuǎn)速表 |
測量范圍 0-999.9RPM/1000-9999.9RPM |
1 | |
| 7 | 機油壺 | 200ml | 1 | |
| 8 | 鋼板尺 | 0-1000mm | 1 | |
| 9 | 游標卡尺 | 0-150mm | 1 | |
| 10 | 外徑千分尺 | 0-25mm | 1 | |
| 11 | 鋼板尺 | 0-300mm | 1 | |
| 12 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5#-10# | 1套（9件） | |
| 13 | 呆扳手 | 10-12 | 2 | |
| 12-14 | 2 | |||
| 14-17 | 2 | |||
| 14 | 噪聲儀 | SJ-1 | 1 | |
| 15 | 十字螺絲刀 | 6寸 | 2 | |
| 16 | 一字螺絲刀 | 3寸4寸 | 各1把 | |
| 17 | 尖嘴鉗 | 1 | ||
| 18 | 活動扳手 | 8寸 | 1 | |
| 19 | 半圓銼 | 半徑R8.5左右 | 1 | 可銼17mm大內(nèi)孔 |
| 20 | 圓銼 | 7寸 | 1 | |
| 21 | 老虎鉗 | 6寸 | 1 | |
| 22 | 帶張力測量儀 | 1 | ||
| 23 | 橡膠榔頭 | 2 | ||
| 24 | 平銼 | 10寸 | 2 | |
| 25 | 鋼鋸 | 1 | ||
| 26 | 平口鉗 | 5寸 | 1臺 |
| 序號 | 名稱及規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 齒輪1m2Z36 | 3 |
| 2 | 齒輪2m2Z24 | 2 |
| 3 | 齒輪3m2Z48 | 2 |
| 4 | 齒輪4m1.5Z26 | 2 |
| 5 | 齒輪5m1.5Z60 | 2 |
| 6 | 齒輪6m1.5Z64 | 1 |
| 7 | 齒輪7m1.5Z80 | 1 |
| 8 | 齒輪8m2Z80 | 2 |
| 9 | 齒輪9m2Z90 | 2 |
| 10 |
小鏈輪 P=12.7Z=15 |
1 |
| 11 |
中鏈輪 P=12.7Z=20 |
1 |
| 12 |
大鏈輪 P=12.7Z=30 |
1 |
| 13 | 小帶輪34° | 1 |
| 14 | 中帶輪34° | 1 |
| 15 | 大帶輪34° | 1 |
| 16 |
小齒輪m2Z36 此為錯誤設(shè)計 |
1 |
| 17 |
大齒輪m2Z48 此為錯誤設(shè)計 |
1 |
| 18 |
小帶輪37° 此為錯誤設(shè)計 |
1 |
| 19 |
大帶輪31° 此為錯誤設(shè)計 |
1 |
| 20 |
小鏈輪 此為錯誤設(shè)計 P=12.7Z=15 |
1 |
| 21 |
大鏈輪 此為錯誤設(shè)計 P=12.7Z=30 |
1 |
| 22 |
小斜齒輪Ⅰ15° Mn=1.5z=26 |
1 |
| 23 |
大斜齒輪Ⅰ15° Mn=1.5Z=69 |
1 |
| 24 |
小錐齒輪 m=2Z=25 |
1 |
| 25 |
大錐齒輪 m=2Z=50 |
1 |
| 26 |
小斜齒輪Ⅱ22° Mn=1.5Z=26 |
1 |
| 27 |
大斜齒輪Ⅱ22° Mn=1.5Z=69 |
1 |
| 28 | 滾動軸承座UP203 | 8 |
| 29 | 滾動軸承座UP205 | 4 |
| 30 | 滑動軸承座HZ020 | 4 |
| 31 | 傳動軸1 | 9 |
| 32 | 傳動軸2 | 2 |
| 33 | 傳動軸3 | 2 |
| 34 | 套筒聯(lián)軸器 | 1 |
| 35 | 爪式彈性聯(lián)軸器 | 2套 |
| 36 | 彈性中間盤 | 2 |
| 37 |
套墊 82.8高（24件）76.5高（4件）33高（4件）82.5高（4件） |
36 |
| 38 | 墊圈 | 4 |
| 39 |
調(diào)整墊片（3種） 0.1mm-12件； 0.2、0.3、mm-各12件； |
48 |
| 40 | 軸面板1 | 1 |
| 41 | 軸面板2 | 1 |
| 42 | 帶傳動板 | 1 |
| 43 | 鏈輪面板 | 1 |
| 44 | 齒輪面板 | 1 |
| 45 | 擴展板1 | 1 |
| 48 | 擴展板2 | 1 |
| 49 | 擴展板3 | 1 |
| 50 | 軸端擋圈1 | 10 |
| 51 | 軸端擋圈2 | 12 |
| 52 | 軸端擋圈3 | 10 |
| 53 | 連桿Ⅰ | 1 |
| 54 | 連桿2 | 1 |
| 55 | 曲柄 | 1 |
| 56 | 滑塊銷軸 | 1 |
| 57 | 搖桿 | 1 |
| 56 | 曲柄銷軸 | 1 |
| 57 | 鉸接軸 | 1 |
| 58 | 傳感器連接軸 | 1 |
| 59 | 機構(gòu)滑塊 | 2套 |
| 60 | 機構(gòu)支架 | 2套 |
| 61 | 機構(gòu)滑軌 | 1 |
| 62 | 線位移支架 | 1 |
| 63 | 光電編碼器支架 | 1 |
| 64 | 線位移聯(lián)接軸 | 1 |
| 65 | 馬蹄卡 | 1 |
| 66 | 光電編碼器 | 1 |
| 67 | 直線位移傳感器 | 1 |
| 68 | 制動輪轂 | 1套 |
| 69 | 電機活動調(diào)整螺母 | 4 |
| 70 | 制動器 | 1套 |
| 71 | 電機調(diào)整座 | 1 |
| 72 |
電機聯(lián)軸器 內(nèi)孔￠12 |
2 |
| 73 | 交流電機6IK250RA-CF | 1臺 |
| 74 | 交流減速速電機5IK60RGN-CF | 1臺 |
| 75 | 光軸電機座 | 1 |
| 76 | 電機等高座 | 1 |
| 77 | 鏈條拉力器 | 1 |
| 78 | 等高點調(diào)整塊 | 2 |
| 79 | 帶張力測量儀 | 1 |
| 80 | 鏈條 | 1 |
| 81 | 皮帶A型900 | 1 |
| 82 |
輪槽規(guī)1 Y型 |
1 |
| 83 |
輪槽規(guī)2 Z、A、B、C型 |
1 |
| 84 |
輪槽規(guī)3 D、I型 |
1 |
| 85 |
帶型規(guī)1 Y、Z、A、B、C型 |
1 |
| 86 |
齒條規(guī)： m=1.5、2；m=2.5、3； m=4、5； |
各1共3 |
| 87 | 墊板180×70×10 | 1 |
| 88 | 卡子 | 67 |
| 77 | 園頭平鍵5×5×20 | 15 |
| 78 | 外六角螺桿M4×10 | 8 |
| 79 | 外六角螺釘M8×110 | 50套（件） |
| 80 | 外六角螺釘M8×25 | 20套（件） |
| 81 | 外六角螺釘M8×60 | 6套（件） |
| 82 | 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計搭接裝配實訓(xùn)實驗臺 | 1 |
| 83 | 電器控制箱 | 1套 |
| 84 | 數(shù)據(jù)采集箱 | 1 |
| 85 | 機構(gòu)測試軟件 | 1套 |
常見問題：
1、如果我要購買機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗創(chuàng)意組合實驗平臺,機械基礎(chǔ)實驗臺，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗創(chuàng)意組合實驗平臺,機械基礎(chǔ)實驗臺是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗創(chuàng)意組合實驗平臺,機械基礎(chǔ)實驗臺的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗創(chuàng)意組合實驗平臺,機械基礎(chǔ)實驗臺都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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