熱電偶校驗儀說明書 一、基礎簡介：
熱電偶是工業(yè)上常用來測量溫度（℃）的傳感元件，尤其在中高溫區(qū)域，其應用更為廣泛，甚至不能取代。常見的熱電偶有普通熱電偶、鎧裝熱電偶及薄膜熱電偶。構成熱電偶的材料也是多種多樣的。一般按照應用的溫度（℃）環(huán)境與測量精確度而選用。
熱電偶在長期使用過程中，熱電極和熱接點容易受到氧化、污染和腐蝕，高溫下熱電極材料容易發(fā)生再結晶而劣化。因此，熱電偶的熱電特性會逐漸發(fā)生改變，使用中會產生測量誤差，有時此測量誤差會超出允許界限。為了保證熱電偶的測量精確度，必須定期實行校驗。熱電偶的檢定（校驗）方法有兩種：對比法和定點法。
用被校熱電偶和標準熱電偶同時測量同一對象的溫度（℃），然后對比兩者的示值，以確定被檢驗熱電偶的基礎誤差等重量指標，這種方法稱為對比法。用對比法檢定熱電偶的基礎要求，是要造成一個均勻的溫度（℃）場，使標準熱電偶和被檢驗測試熱電偶的作業(yè)端感受到相同的溫度（℃）。本裝置就是依照上述原理設計制造的。
二、校驗裝置
熱電偶校驗儀的主體，為保溫管式電爐。應用電子調溫與數字顯露控溫，在爐膛內放有均熱體，將標準熱電偶與被校熱電偶插入均熱體內（注意均熱體應放在爐膛中部）。
在電控箱上設定有調溫旋扭、電壓（V）指示表和溫控表、測溫表；數字顯露溫控表作為電爐的溫度（℃）控制；測溫表（巡檢儀）能檢驗測試熱電偶的溫度（℃）指示數值。接線柱用來對標準熱電偶與被檢熱電偶溫度（℃）之間實行測量：紅色接+，黑色接—。
三、裝置的實操及數值收集：
1、用電源線將本體后操作面板上的插頭座連接
2、用普通的熱電偶做成的熱電偶分別為"檢1"和"檢2"將"檢1"和"檢2"放在管爐爐膛中心位；并將鎧裝熱電偶接到標準端子上另一端也放到管爐爐膛中心位。
3、右旋恒溫調動旋扭，查看電壓（V）指示，此時為初始預熱升溫階段，為延長爐體使用壽命，加溫電壓（V）建議控制在120-150V左右。然后，按照實驗需要的恒溫度（℃）實行反復調動，直至平穩(wěn)在需要的溫度（℃）上。因絕對平穩(wěn)是不容易控制的，應在基礎平穩(wěn)的條件下快速測量。
4、在溫度（℃）基礎平穩(wěn)的現象下，依此在測溫表上讀取數值。按照需要，重復實操上述步驟，實行反復檢驗測試。
本裝置是應用在同一溫度（℃）場條件下直接實行對比的方法，以選定的標準熱電偶作為標準實行對比，來標定和檢驗被測熱電偶。當然，也可用隨機帶去的K分度鎧裝熱電偶作為標準實行教學實驗，以此來演示和學習掌控把握標定和檢驗方法。
四、校驗要求
1、熱電偶在正式檢定之前應先實行外觀查驗，查看熱接點焊接是否牢固，貴重金屬熱電極是否有嚴重的色斑或發(fā)黑現象，普通金屬熱電極是否有嚴重的腐蝕或脆弱現象。
2、為了減少校驗作業(yè)量，對于各種不一樣熱電偶檢定點溫度（℃）全部有規(guī)定（見表1）。本裝置推薦校驗溫度（℃）在500℃下實行。
熱電偶的校驗點 （表1）

熱電偶名稱	校驗點（℃）
鎳鉻—鎳硅 鎳鉻—考銅	300 400 500 600 500 400

3、在每一個校驗點上，每只熱電偶的讀數不得少于四次，取其平均值。數值收集后在表2中實行記錄。然后取標準熱電偶的平均溫度（℃）與被檢熱電偶的平均溫度（℃）的差值，對照表3，可以查驗熱電偶的測量誤差是否在允許偏差。
校驗記錄 （表2）

序號	1	2	3	4
標準熱電偶
被檢熱電偶

常用熱電偶校檢允許偏關差 （表3）

分度號	熱電偶材料	溫度（℃）（℃）	偏差（℃）	溫度（℃）（℃）	偏差
K	鎳鉻—鎳硅	0～400	±4	>400	占所測熱電勢的±0.75％
T	鎳鉻—考銅	0～300	±4	>300	占所測熱電勢的±1％

--RG706 熱電偶校驗儀
實驗目的：
可作熱電偶的標定和校驗。

主要配備：
管式加熱爐、功率（W）調動儀、高精確度PID調動溫控儀，可配套不銹鋼實驗臺等?？砂凑湛蛻粢蠖嗉訑底诛@露電位差計（可顯露5種分度號熱電偶溫度（℃）、毫伏值）。

技術功能數值：
1、寫入電源：一相AC220V±10% 50Hz，功率（W）1.0KW。
2、管式加熱爐，加熱功率（W）1.0KW，爐膛中部為恒溫區(qū)，最高溫度（℃）600℃。
3、熱電勢測量界限0～20mV、0～60mV 、0～100mV。
4、溫度（℃）測量：測量系統配備有智能溫度（℃）控制儀表（PID調動控溫，精確度 ±0.2℃），高精確度PID調壓模型塊電子回路。
5、外觀尺寸：700×400×400mm，外觀為不銹鋼支撐架。